Hư hỏng ở vị trí tấn công
Hiện tượng này xảy ra khi độ bền của nguyên liệu thô không đủ hoặc có tạp chất dạng hạt giữa piston búa thủy lực và đầu đục. Hiện tượng này không xảy ra đồng thời hoặc trong thời gian ngắn. Những tạp chất dạng hạt nhỏ này xuất hiện giữa piston và đầu đục, khiến đầu đục bị vỡ hoặc nứt nhẹ. Sau nhiều lần đập, vùng bị ảnh hưởng sẽ lan rộng. Người sử dụng nên luôn chú ý đến điều kiện làm việc để tránh làm hỏng máy và gây hư hại không cần thiết cho máy. Chiều dài bảo hành của đầu đục là 10% tổng chiều dài.
Hư hỏng ở vị trí tấn công
Khi vật liệu có một số vấn đề như vết nứt nhỏ, hiện tượng như trong hình sẽ xảy ra. Vị trí va đập có thể bị phá vỡ ngay lập tức, đặc biệt là khi piston chịu lực tác động lớn. Nếu người vận hành tiếp tục sử dụng, các mảnh đục trong máy đập sẽ gây hư hỏng cho piston. Loại vấn đề này thuộc về vấn đề nguyên vật liệu thô và chúng tôi có thể cung cấp dịch vụ bồi thường.
01
Giảm phát
Khi các phụ kiện của đục búa, chẳng hạn như bộ bạc lót và piston bị lão hóa và mài mòn, đục sẽ không thể giữ nguyên vị trí ban đầu sau khi lắp đặt, dẫn đến tiếp xúc không hoàn toàn giữa piston và vị trí đánh lửa, gây ra hiện tượng xì hơi. Người vận hành cần chú ý bảo dưỡng hàng ngày và thay thế các phụ kiện cũ hoặc hỏng kịp thời. Bên cạnh đó, hiện tượng xì hơi nghiêm trọng do thao tác của con người cũng có thể dẫn đến các vấn đề tương tự. Chúng tôi sẽ không bồi thường nếu hiện tượng xì hơi là do phụ kiện bị lão hóa hoặc do thao tác của con người.
02
Bắn không có đạn
Việc bắn không có đầu là do người vận hành sử dụng không thành thạo hoặc thiếu tập trung. Người vận hành nên tìm ra vấn đề và tự khắc phục, đánh bóng các khu vực bị hư hỏng. Nếu không, các mảnh sắt rơi ra có thể di chuyển lên khe hở giữa đục và bộ phận kẹp của máy đập cho đến khi piston và đục va chạm, gây ra hư hỏng kép cho cả vị trí va chạm của đục và piston. Chúng tôi không thể bồi thường trong trường hợp này.
Vỏ đục phẳng bị gãy
Nếu nguyên liệu thô có tạp chất không ổn định, một số vết nứt nhỏ không thể nhìn thấy bằng mắt thường có thể xuất hiện trên bề mặt đục. Các vết nứt nhỏ sẽ xuất hiện khi sử dụng sau khi xử lý nhiệt. Thông thường, các vết nứt do nguyên nhân này rất nhỏ, giống như khi cắt gọt. Trong những trường hợp như vậy, có thể bù trừ.
Lỗi nguyên liệu thô
Vật liệu có những điểm không tốt bên trong, và việc thoát khí chân không trong quá trình rèn không lý tưởng, dẫn đến hiện tượng bong bóng bên trong vật liệu. Loại vật liệu này sẽ nứt dọc theo điểm có khí sau khi xử lý nhiệt, và mũi đục dễ bị nứt như khi cắt. Tình huống này thuộc về lỗi nguyên liệu thô và chúng tôi có thể cung cấp dịch vụ bồi thường.
Hoạt động đục
Khi đục bị gãy thành hai nửa, mỗi nửa đều có bề mặt lõm và lồi rõ rệt, và có những vết nứt rõ ràng dọc theo điểm bắt đầu gãy trên bề mặt gãy. Điều này là do thao tác đòn bẩy không đều, thao tác góc xiên và thao tác kéo. Đục chịu ứng suất bên rất lớn trên bề mặt liền kề với vật thể hoặc búa phá, vượt xa phạm vi ứng suất mà đục có thể chịu được. Hướng bề mặt gãy này gần giống với hướng vỏ phẳng. Trong trường hợp này, không thể bù trừ. Người vận hành nên thao tác theo quy chuẩn.
Hoạt động đục
Đục bị gãy thành ba mảnh, hai mảnh có bề mặt lõm, mảnh còn lại có hình tam giác không đều. Nguyên nhân gây nứt đục là do đục đã đâm sâu vào vật thể và sau đó dao động qua lại. Đục chịu ứng suất bên rất lớn trên bề mặt tiếp giáp với vật thể hoặc vật cản, vượt xa phạm vi ứng suất mà đục có thể chịu được. Hướng bề mặt gãy này gần giống với hướng vỏ phẳng. Trong trường hợp này, không thể bù trừ. Người vận hành nên thao tác theo quy chuẩn.
Đầu gãy
Độ cứng đầu đục khá cao, vì vậy khi mới sử dụng, vui lòng không sử dụng với lực đập mạnh hoặc đập trực tiếp vào đá quá cứng hoặc những nơi khác. Trước khi vận hành, đục mới nên được làm nóng trước với lực đập nhỏ. Sau khi vận hành, đục sẽ thích nghi với điều kiện làm việc bình thường, giống như người ta tập thể dục. Nhờ đó, đục có thể phát huy tối đa công suất. Ngoài ra, khi nghiền nát kết cấu bê tông cốt thép, hiện tượng này cũng sẽ xảy ra, khiến đầu đục bị kẹt vào cốt thép. Khi đó, chúng tôi không thể khắc phục được, vui lòng xử lý đầu đục trước khi sử dụng.
Vấn đề rèn đầu
Đục DNG được thiết kế và sản xuất cho hoạt động thủy lực thông thường. Người vận hành nên thay thế chúng kịp thời. Việc rèn đục ngẫu nhiên và quá mức sẽ gây ra áp lực quá mức lên vị trí đóng và dẫn đến mòn. Chúng tôi không thể bồi thường cho những sự cố này. Nếu quý khách có yêu cầu đặc biệt, vui lòng cho chúng tôi biết trước khi đặt hàng.
Hình nấm
Tránh đập cùng một chỗ quá 30 giây. Đập quá lâu có thể dẫn đến tích tụ nhiệt quá mức tại vị trí làm việc và có thể gây hư hỏng dưới dạng "nấm". Nếu vật thể không bị vỡ sau một thời gian đập dài, vui lòng thay đổi điểm đập. Chúng tôi không thể bồi thường cho hiện tượng này, vui lòng xử lý vật sắc nhọn và tiếp tục sử dụng.
Đục uốn
Khi người dùng thực hiện thao tác đòn bẩy hoặc kéo không đều, đục có độ cứng bình thường rất dễ gãy. Tuy nhiên, nếu độ cứng của đục không đủ, nó vẫn có độ dẻo dai, dẫn đến cong vênh. Hướng uốn thường trùng với hướng của vỏ phẳng. Sản phẩm cong vênh do xử lý nhiệt không đủ có thể được khắc phục.
Vết nứt đục
Đây là vấn đề rõ ràng liên quan đến chất lượng nguyên liệu thô. Máy đục DNG sử dụng thép chất lượng cao và kiểm soát chất lượng nguyên liệu thô nghiêm ngặt. Chúng tôi cố gắng hết sức để tránh hiện tượng này xảy ra, xin vui lòng sử dụng.